涂层光泽度测量方法有哪些?

文章来源:未知 时间:2022-07-06 点击:310

涂层的光泽度也称光亮度,是涂层表面在一定照度和一定角度入射光作用下的反射光比率或强度,是装饰性要求较高的涂件必须测量的指标。一般来说,对于涂层表面光泽度的测量有三种方法:目测法、样板对照法和仪器测量法。下面小编就对这种测量方法进行一一介绍,跟着小编一起来了解一下吧!

涂层光泽度测量

涂层的光泽度也称光亮度,是装饰性要求较高的涂件必须测量的指标。涂层表面光泽度是指涂层表面在一定照度和一定角度入射光作用下的反射光比率或强度。其反射光的比率或强度越大、涂层光泽度越高。

对于涂层表面光泽度的测量,一般来来说有三种方法:目测法、样板对照法和仪器测量法。前两种检测方法有一定主观性,往往因人而异,测量不够准确。第3种方法较客观,尤其是对平面涂层检测效果较好,但也存在一定困难,主要是不能区分各种光亮涂层的差别。

目测评定法

目测评定法属于一种经验评定方法。它是以检验人员在实践中积累的经验,通过目测检验来评定,往往受到检验环境照度、检验人员的视觉和经验等因素影响,容易产生干扰而造成评定结果的误差。

为了尽量避免各种影响,从长期实践中得到到的经验,规定受检环境的光源为自然光或接近自然光的荧光光源,其照度为300(相当于40W荧光灯在500mm处的照度),以防止光源色泽和照度不合产生的影响。

目测光泽度经验评定法的分级参考标准为:

1级(镜面光亮) 涂层光亮如镜,能清晰地看出人的五官和眉毛。

2级(光亮) 涂层表面光亮,能看出人的五官和眉毛,但眉毛部分不够清晰。

3级(半光亮) 涂层表面光亮较差,但能看出人的五官轮廓,眉毛部分模糊。

4级(无光亮) 涂层基本上无光泽,看不清人的面部五官轮廓。

经验法评定会因人为因素影响,有时会对评定结果产生争议,所以在必要时可采取样板对照作为评定的参考。


样板对照法

样板对照法属于目测法中的比较测量法。它是用一定光泽度的参照样板,结合目测法进行的。由于用了参照样板作比较,能一定程度上减少检验人员因视觉或经验不足造成的影响。所以,此法是目测法检验涂层光泽度的一种改进。这种方法是用触觉(如指甲)和肉眼(放大镜、比较显微镜)作对比测定。最后以受检涂层的粗糙度与某一标准粗糙度样板相似,则该相似标准样板的粗糙度即为受检样品的粗糙度。

标准光泽度样板制如下:

1级光泽度样板 经加工标定粗糙度为0.04μm

2级光泽度样板 经加工标定粗糙度为0.08μm

3级光泽度样板 经加工标定粗糙度为0.16μm

4级光泽度样板 经加工标定粗糙度为0.32μm

检验与评定方法:将被检涂件在规定的测试条件下(与检验表面缺陷相同),反复与标准光泽度样板比较,观察两者反光性能,最后当被检涂层的反光性与某一标准样板相似,又低于更高一级光泽度标准样板时,以该标准样板的光泽度级别,作为被检涂层的光泽度级别。

样板对照法应注意事项有:

①标准光泽度样板应妥善保存,防止保存不善而改变表面状态;

②使用前应将标准样板用清洁软布进行小心擦拭,使其表面洁净,并呈现规定的反光性能,擦拭时要防止损坏标准样板的表面状态;

③标准光泽度样板使用期为一年,经常使用时应定期更新。


仪器测量法

因为目测法评定涂层光泽度没有严格标准,观察因人而异,所以为了准确的评定涂层的光泽度,就可以使用光泽度仪进行测量。

光泽度仪是一种专门测量平面物体表面光泽程度的仪器,它通过标准板涂料漆膜表面镜面反射光能力进行相对测量。在测量前,就需要使用标准板对仪器进行校正,然后在涂层样品表面取点进行测量。测量时,将仪器测量扣紧与待测样品表面紧密贴合,按“测量键”即可完成测量,光泽度仪屏幕即可快速显示测量的光泽度数值。

使用光泽度仪测量前,首先用仪器随机工作标准光泽板校正仪器,目前市面上的光泽度仪很多都智能化,开机时即可自动进行校准。然后再使用经过校正的光泽度仪测量试样,直接仪器放在试样上测取读数。取三次测试的算术平均值作为测试结果。如果两个数值之间超过2个光泽单位,则应重新取样测试。光泽度单位一般用GU表示,并将入射角记入括号内。光泽度仪测量涂层光泽度时需要注意以下事项:

1.样品表面应光滑、无划痕等外观缺陷,测量前表面应擦拭干净。

2.样品表面应平整无弯曲。通常光泽度仪都不适用于弯曲的表面测量,除非事先用已知光泽度值的相同曲率的表面对光泽度仪进行校正,否则在弯曲表面所测得的值是不准确的。

3.每次测量前,都要用标准板对光泽度仪进行校准。在校准仪器时先用高光泽度标准板进行校准,再用中光泽度或低光泽度标准板进行校准。

4.选取不同的照射角度所测得的光泽度值可能会不同,因此应选用正确角度的光泽度仪进行检测。一般先采用60°角的光泽度仪进行测试。当测量值大于70°时,可再采用20°角的光泽度仪进行检测;当测量值小于30°时,则用85°角的光泽度仪进行检测。

5.一般应在样品上选择均匀分布的多个点进行测量。


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