塑料在制造生产的过程中，由于原料、加工工艺、填充料等的影响，其在外观上就会呈现出不同的光泽，为了准确的评定塑料的光泽，就需要对塑料的光泽度进行测量。本文介绍了塑料光泽度测量的方法及要求，感兴趣的朋友可以了解一下！
塑料光泽度影响因素：
1.原料影响
树脂本身的特征对制品表面的光泽影响较大，是控制光泽有效的方法。
2.加工工艺影响
对于模塑制品可用表面抛光的模具，即提高模具光洁度进行调节光泽。
3.填料影响
无机填料填充塑料制品，可赋予高刚性，耐热性和尺寸稳定性，降低生产成本，并且大多数无机填料会严重影响熟料本身表面的高光泽性。
塑料光泽度测量方法与要求：
为了准确的评定塑料镜面光泽度，就可以按照国家标准GB/T 8807-1988《塑料镜面光泽试验方法》来进行检测。此标准规定了用20°角、45°角和60°角测量塑料镜面光泽的三种方法，适用于塑料镜面光泽的测量。其中20°角用于高光泽塑料，45°角主要用于低光泽塑料，60°角主要用于中光泽塑料。对于镜面光泽的比较，仅适用于采用同一方法的同种类型的塑料。
1.试样及其制备要求
试样表面应光滑平整、无脏物、划伤等缺陷。试样应在不同部位裁取，其尺寸为100mm*100mm，试验中每组试样应不少于三个。
2.标准板要求
一级工作标准版：选用高度抛光的平整黑玻璃板。对于20°角和60°角，采用折射率为1.567的黑玻璃板，光泽值规定为100；对于45°角，采用折射率为1.540的黑玻璃板，光泽值规定为55.9。
二级工作标准板：选用坚硬、平整、表面均匀的陶瓷等，符合镜面光泽仪的矫正要求。
标准版须保持清洁，不得损伤其表面。使用时，应拿其边缘，切勿触摸表面。清洗时，切忌用毛巾，硬毛刷或纸等擦拭，应采用光学镜片的清洗液清洗表面。
3.试验步骤
试验中必须对镜面光泽仪进行校正。首先，对一级工作标准板定标，然后，检验二级工作标准板的镜面光泽。如果二级工作标准板的测量读数超过其标称值一个光泽单位，那么，该镜面光泽度仪必须有制造厂调整后，方能使用。光泽度仪校正通过后，就可以使用光泽度仪直接进行检测。
值得一提的事，现在市面上很多光泽度仪都支持自动校准功能，当仪器开机时检测到标准板盒，就可以自动进行校准，开机完成后就会直接进入测量界面。用户选择测量模式以及测量角度后，就可以对待测样品表面进行检测。测量时，将光泽度仪测量口径贴紧待测塑料件表面，避免外界光线的干扰，按下测量键，光泽度仪屏幕就会显示出该测量区域的光泽度测量数值。
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