产品经过镀膜加工后，很容易出现颜色差异问题，为了测试镀膜表面颜色差异程度，就可以使用专业的色差仪进行测试。本文就给大家带来镀膜用的色差仪使用方法。
镀膜色差原因分析：
出现色差问题的主要原因有以下几个方面：
1、底涂后产品的放置时间越长越容易色差，电镀好的成品（尤其PVD锡的时候）长时间也不喷面漆，也会造成这个问题。
2、电度的电流和电压、自转，蒸发时间，电镀材料的多少和放置都会有影响，还有真空度的高低也会有影响。
3、电镀车间的空气湿度会影响到色差，工件的大小和形状也会影响。
4、底漆未干透，这个也是造成色差的重要原因。
5、电镀材料的纯度也会导致电镀件表面出现色差问题。
镀膜用的色差仪怎样使用？
传统评定色差的方法多用人工目测，靠的是对色员的经验，借助灰样卡来评定色差。不过人工目测存在很多问题，诸如心理因素、年龄因素、环境的影响、经验的影响等等。采用电脑色差仪测定ΔE值可以解决上述问题。
准确地对颜色进行测量是一件很困难的工作。随着科学技术的不断发展和生产技术的日新月异，颜色的仪器测量技术得到了越来越广泛的应用，大大促进了生产效率与产品质量的提高。这其中包括物体颜色的分光反射曲线、颜色的三刺激值及试样之间的总色差、深浅差、鲜艳度差和色相差等。有了这些结果，人们就可以解决很多领域内与颜色相关的问题。颜色的仪器测量主要借助于色差仪或测色配色仪。这类仪器主要用于反射光谱、色差、色深值、白度、牢度等的测量。
1、开机校正仪器，选择所需要的功能菜单；
2、取镀膜标样和试样各一块，样品和试样表面应平滑，无脏污、扭曲等缺陷。
3、先后对标样、试样进行测量，采用多点测量，取平均值；
4、确认后屏幕显示测量结果，根据要求记录或打印所需要的测量数据。
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