同一款产品由于不同批次生产工艺不稳定，就容易出现色差问题。如果不同批次色差严重，就会影响消费者对该产品质量的评价，为了管控不同批次坯料色差标准允许范围，就可以应用色差仪来进行测量。
皮料色差产生原因：
皮料上色方法主要有两种，一种是在皮料表面喷一层颜色，这种方式比较简单，不过比较容易掉色。另一种就是在染液中浸泡，让皮质品着色，这样颜色和皮制品称为一体，颜色持久新更强。
不过在皮料着色的过程中，由于颜料品质、着色工艺等因素，就可能导致不同批次皮料出现色差问题。
1、染料品质
不同的染料着色力有区别的，并且不同批次染料配方比例细微的差异，都可能导致皮料颜色出现很大偏差。
2、着色工艺
在皮料染色时，染液浸泡时间的长短、或者机械加工操作不当，就可能导致皮料对染料的吸收程度不同，染料皮料上的分布不均，那么皮料颜色就会有所偏差。
皮料批次色差标准允许多少？
皮具厂，怕的是遇上同一款产品分不同批次下单的客户，还出现因批次不同皮料有色差。定制皮具者，怕的是同一批次，遇上不同的皮料，色差严重。其实，并非所有的色差都不可接受。不论是皮料还是布料市场，就算是同一批次的皮料，也是会出现色差的。相差多少，看皮料的对比。但其实有些色差是可以接受的，那些只有内行才能看出有色差的，说明色差很细微。
传统的色差评定方法就是依靠肉眼直接来尽心观察，不过由于观察条件以及人眼辨色能力上的差异，就会造成色差评定没有一个统一的标准。为了使人们方便地测定色差，就逐步形成并完善了基于国际照明委员会（CIE）标准光源、标准物和光谱三色激励（刺激）体系。这种方法将视觉对颜色的判别予以量化，以三刺激值XYZ表征。
不同行业对产品色差范围的要求是不一样的，目前国际还没有统一的标准色差范围。于皮料批次色差标准允许范围，主要是由生产厂商与客户沟通协商，然后使用色差仪来进行检验。
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