油漆喷涂过程中，就难免会产生色差问题，为了管控喷油外观颜色品质，就可以使用色差仪来建立喷油色差容值标准。本文就给大家带来色差仪检测喷油色差的应用。
喷油色差原因分析：
喷油厂在喷油加工产品，难免会出现一些常见问题，比如色差，喷油不均匀等。其主要原因如下：
1、油漆分布不均匀引起的色差：解决的方法是提高油漆质量，保证调配油漆时比例刚好。
2、固化温度不同引起的色差：解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持物件固化温度和时间的一致性和稳定性。
3、涂层厚薄不均匀引起的色差：解决方法是调整好喷油加工工艺参数和保证喷油设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。
喷油色差如何管控？
色差仪是利用仪器内部的标准光源照明来测量透射色或反射色的光电积分测色仪器。用色差仪可以直接测量物体色的三刺激值和色度坐标，还可以通过模拟计算电路或连机的计算机给出两个物体色的色差值。决定色差值大小的三个要素，其中第一项就是L值，主要控制产品颜色的深、浅，即我们通常所说的黑白，色差仪中采用正、负两个方向表示。第二项要看a值，a值表示红、绿，仪器中也是用正、负两个方向表示。第三项我们要看b值，这个值表示黄、蓝正负两个方向。如果色差仪上显示这三个值离0（远点）都比较近，说明产品的色差比较小，反之则比较大。
通过色差仪测定喷油试样与标样的色差，就可以评定产品的偏色情况和色差程度，从而改进喷油工艺，管控喷油色差问题。
喷油色差容值标准：
容差，指的就是允许的色差范围，也被称为公差，指的就是试样相对标样偏色的最大范围。
在进行色差检测时，为了准确的判定试样与标样的色差范围是否合格，就可以通过事先设置的容差进行比较。超出容差范围内的，则视为色差检测不合格。对于容差的设定，并没有具体的标准，每个行业、每家企业对于色差要求的范围都是不一样的，因此色差仪产品的容差，用户可以根据自身的需求进行调整。一般来说，3nh色差仪产品容差默认设定为1.0。容差是针对标样来说的，标样的容差会影响仪器对试样结果的判定。若用户没有设置标样容差，就会默认采用系统容差，就会影响用户测试数据的准确性。而在实际的测量过程中，由于不同的产品的差异，对于色差要求的标准也是不一致的，所以具体产品，容差还是需要自行来设定。
扫一扫添加微信